聚氯乙烯軟管常見故障排除
1.管壁厚不均
a.口模芯模位置不正 調(diào)整至口模間隙相同。
b.口模周圍溫度不均勻 檢查加熱圈是否有損壞。
c.模唇變形 修理或更換模唇。
d.牽引裝置偏離擠出機(jī)軸線應(yīng)重新安裝調(diào)整。
2.管徑偏大偏小
a.定徑套或大或小更換成合適的定徑套。
b.擠出、牽引速度不匹配調(diào)節(jié)牽引速度至適當(dāng)。
c.擠出溫度偏高或偏低調(diào)節(jié)溫度至適當(dāng)。
3.管徑不圓
a.定型套內(nèi)徑不圓應(yīng)修正或更換定徑套。
b.擠出溫度過高應(yīng)適當(dāng)降低。
c..冷卻不充分加大冷卻水量。
4.管表面無光澤
a.口模內(nèi)表面粗糙應(yīng)提高口模內(nèi)表面光潔度。
b.口模溫度偏高或偏低調(diào)整口模溫度。
c.擠出速度太快應(yīng)適當(dāng)減慢。
d..配方不合理或原料水分含量髙應(yīng)調(diào)整配或或進(jìn)行預(yù)干燥處理。
5.管表面皺紋
a.口模溫度低提高口模溫度。
b.料流產(chǎn)生脈沖狀流動(dòng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整擠出速度。
6.內(nèi)壁粗糙
a.芯模溫度偏低 應(yīng)適當(dāng)提高。
b.料筒溫度太低應(yīng)適當(dāng)提高。
c.螺桿溫度太高應(yīng)適當(dāng)降低。
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